Výrobní provozy
Cílenou změnou technologického prostředí našich výrobních provozů ve prospěch
kontinuity v rozšiřování služeb a produktů včetně trvalého zvyšování jejich
technické úrovně i jakosti a celkové efektivity výrobních i podpůrných procesů.
Nekvasovy
Nekvasovy č.p. 1
335 47 Nekvasovy
Vedoucí provozu: ing. Hana Karhanová
Historicky první výrobní kapacity společnosti a předurčené svým umístěním,
plochou a objemem, technologickým vybavením včetně manipulovatelnosti břemen,
zejména pro:
-
lehkou strojírenskou výrobu – m.j. dělení tyčových i plošných materiálů,
vybrané operace obrábění, svařovací operace na lehkých ocelových konstrukcích
a dílech pracovních či stavebních strojů,
- výrobu potrubních dílců všech skupin včetně speciálních i atypických tvarových,
-
výrobu vlastních koncových zařízení, zejména pro oblast průmyslové vzduchotechniky,
m.j. radiální ventilátory, velkoplošné filtrační jednotky, vírové odlučovače,
mobilní průmyslové odsavače, atd.
-
výrobu vlastních koncových zařízení dopravních cest sypkých látek –
m.j. turnikety, šnekové dopravníky, a.j.
Kromě výše uvedeného výběru je tento provoz základnou pro montážní a servisní činnosti.
Nepomuk
Na Kaplance 569
335 01 Nepomuk
Vedoucí provozu: Jiří Hájek
Výrobní kapacita postupně přetvářená od roku 2000 z přidružené výrobny Okresního
podniku služeb na provoz s lehkou až středně těžkou strojírenskou výrobou se
specifickým technologickým zaměřením zejména na:
-
certifikované procesy svařovací (na úrovni certifikace dle ČSN EN ISO 3834
a ČSN EN 15085 pro kolejová vozidla), když cílovým produktem jsou m.j.
ocelové konstrukce pro stavebnictví či vybrané části těžších pracovních či
stavebních strojů, skříně převodovek, záchytné vany pro olejová hospodářství
pohonných systémů, a.j., materiály konstrukční ocel, hliník, nerez, atd.
- dělení tyčových a plošných materiálů včetně tvarového pálení,
- povrchové úpravy,
-
výrobu zejména těžších dílců potrubních systémů (m.j. spalovny, produkty tryskání,
výroba stavebních hmot, .j.),
- výroba vlastních koncových zařízení a konstrukcí pro systémy průmyslové vzduchotechniky.
Výběr použitých technologií:
- Svařovací procesy – pulsní programovatelné zdroje z produkce MIGATRONIC,
- Tváření – ohraňovací lis URSVIKEN OPTIMA,
- Tvarové pálení – přesná plasma ESAB se zdrojem M3.